近几年来国内机床行业取得了突飞猛进的发展。从2009年起，中国机床产值已连续两年位居全球第一，占有率达30%以上。2011年，尽管受到国内外经济下行的负面影响，中国机床工具行业的同比增速出现了下滑态势，但数据显示，2011年中国机床工具行业完成工业总产值7437.61亿元，同比增长32.50%，整体上仍呈现出较快的发展速度。 与此同时，中国也是当今世界第一大机床消费国和进口国。在市场需求方面，随着国内汽车、钢铁、机械、模具、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，带动了对高效、高精度自动化制造设备的需求，机床工具行业进入高速增长的阶段。在进口方面，以2011年上半年为例，中国从日本、德国进口机床的数额合计已超过60%，而从进口的机种来看，精密生产、高效高速的中高档数控机床需求明显增加，表现出我国机床需求结构已经发生了较大的改变。 从我国目前机床行业的发展情况来看，自产数控机床仍远远无法满足国内市场的需求，特别是中高端数控机床的比例严重偏低。从2011年的统计来看，1-8月，我国机床行业平均产量数控化率为30.94%，比2010年同期的28.04%高2.9个百分点,与一些发达国家机床数控率达到70%的水平相比，差距较为明显。尤其是最近几年受国际金融危机的影响，德国、日本机床企业恢复迅速，并且纷纷以低价格、中端机的策略进入中国，市场反响良好，这样也为中国中高档数控机床产业的发展带来了巨大的竞争压力；同时，来自台湾地区和韩国的中档机床也是一股不容忽视的力量。从中国机床工具工业协会的统计数据显示，2011年前三季度，金属加工机床进口99.1亿美元，同比增长51.4％，由于进口激增，国产金属加工机床、数控机床的市场占有率呈显出下降的趋势。 为了尽快改变这些现状，国家科技部等部委的支持下，将重点围绕高速精密数控机床关键功能部件开发、高速精密机床运动特性、高速精密机床切削工艺、数控系统应用技术等方面开展研究工作。 步进电机在数控机床的应用 对精度、速度、功率等的控制能力指标是机床产品的主要追求目标。针对中国机床工具行业的数控技术与国际先进水平相比仍相对落后的局面，究其根由，可以说，高品质的功能配套部件发展缓慢是其中的主要原因之一，这些功能部件的性能直接影响到主机的整体技术水平，与数控机床产业的发展息息相关。目前，在数控机床行业的实际应用中，控制系统已明显占据了一定的优势；而按照机床传动机械的不同，又将应用的控制系统分为步进与伺服两类。 步进电机和伺服电机的区别在于： 1、控制精度不同。步进电机的相数和拍数越多，它的精确度就越高，伺服电机取块于自带的编码器，编码器的刻度越多，精度就越高。 2、控制方式不同；一个是开环控制，一个是闭环控制。 3、低频特性不同；步进电机在低速时易出现低频振动现象，当它工作在低速时一般采用阻尼技术或细分技术来克服低频振动现象，伺服电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。 4、矩频特性不同；步进电机的输出力矩会随转速升高而下降，交流伺服电机为恒力矩输出。 5、过载能力不同；步进电机一般不具有过载能力，而交流电机具有较强的过载能力。 6、运行性能不同；步进电机的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲现象，交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。 7、速度响应性能不同；步进电机从静止加速到工作转速需要上百毫秒，而交流伺服系统的加速性能较好，一般只需几毫秒，可用于要求快速启停的控制场合。 结语 在中国机床行业大举迈入高档数控化的同时，对普通机床和老化数控机床进行“再制造”，也是一个潜力无穷的市场，毕竟来讲，要购置全新的数控机床需要巨额的投入。目前国内一些领先厂商正积极开拓这一市场，力争实现与购置新机床同样的效果，在减少资金投入的同时，提高零件加工质量和生产率，缩短产品制造周期，改善工作环境，据有关厂商计算，一套经济型数控化“再制造”机床的价格仅为相同功能新数控机床的1/5-1/3。 数控机床作为主要的支撑产业，控制系统急需快速地适应当前制造业的发展特点，从技术和服务这两个环节上，提升整体解决方案的技术水平。针对当前中高端数控机床的具体需求，汉德保电机为广大企业不断为客户提供创新的运动解决方案和高品质的产品，帮助客户提升数控机床产品的性能，使其更具市场竞争力，并且尽可能地缩短产品上市时间，节约预算，提高整体系统的可靠性和生率效率，最终达到提升数控机床速度、准度和位置控制精确度的目标，为企业提供全系列服务的解决方案。供应杰力科技直线步进电机的深圳市杰力科技有限公司与您携手共创辉煌！！

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